Газобетон. Виды и состав. Плюсы и минусы. Свойства и особенности

Газобетон – пористый бетон, в массе которого содержатся мелкие пустые поры, за счет чего он отличается небольшой удельной массой и высокими теплоизоляционными качествами. Материал является одним из самых популярных при строительстве частных домов.

Как производится газобетон

Процесс производства газобетона является более сложным и затратным, чем обычного бетона. Для его приготовления требуется смешивание:

Цемента.
Песка.
Воды.
Извести.
Пенообразователя.

При приготовлении газобетона осуществляется смешивание цемента, песка и воды, как и любого другого бетона. При этом в состав не включаются крупные наполнители, типа щебня или гравия. В жидкий раствор также добавляется известь и пенообразователь на основе алюминия. Итогом происходит химическая реакция, сопровождающаяся выделением пузырьков воздуха. В результате этого объем раствора увеличивается. Наблюдается похожий эффект, как при добавлении в тесто разрыхлителя.

Вспененный материал выливается в форму, где подсушивается и застывает. После этого готовое изделие извлекается. Если это производство газоблоков, то глыба разрезается на блоки нужного размера. После этого они поддаются температурной обработке паром в автоклаве.

Gazobeton 2

Обработка в автоклаве делает изделие менее склонным к усадке. Оно приобретает более выраженные прочностные характеристики. Это в свою очередь обеспечивает и долговечность дальнейших построек из этого материала.

Более дешевой технологией, часто применяемой в кустарных условиях, является заполнение газобетонной массой форм без дальнейшей автоклавной обработки. Такой материал получается существенно дешевле. Его можно изготовить даже в домашних условиях. Вся проблема метода в том, что готовое изделие получается менее прочным. Без обработки паром под высокой температурой связи в бетоне менее надежные. Такой материал часто разрушается. Он требует более аккуратного обращения при транспортировке. В продаже такой блок не встречается, так как его параметры не дотягивают до установленных строительных норм. Если его и производят, то частные лица, и продают соответственно без сертификатов соответствия.

Преимущества материала

Газобетон это крайне распространенный строительный материал для возведения одно и двухэтажных зданий. Это объясняется его превосходными эксплуатационными качествами:

Малая масса.
Высокая скорость кладки.
Малая теплопроводность.
Высокие звукоизоляционные качества.
Пожарная безопасность.
Морозостойкость.
Прочность.
Простота обработки.

За счет пустых пор в толще бетона, материал имеет очень малую массу. К примеру, блок из него плотности D500 при размере 300х250х600 мм весит порядка 30 кг. Это достаточно большой вес, который сложно поднять на строительные леса при выполнении кладки, но все же блок таких габаритов равен по размеру 22 кирпичам. Для сравнения нужно отметить массу последних. Вместе 22 кирпича будут весить около 100 кг. Таким образом, легкость газобетона, а соответственно и зданий из него, очевидна. Материал будет создавать значительно меньшее давление на фундамент, чем кирпич или обычный бетон.

Gazobloki

Основная масса газобетона потребляется для изготовления газоблока. Это удобный комфортный для строительства материал. Укладывая всего лишь один блок, можно получать объем стены равный выложенному из 22 кирпичей. Не возникает никаких сомнений, что им строить намного быстрее.

Изделия из газобетона имеют качественную правильную геометрию. Погрешность по размеру редко превышает больше 1-2 мм. Вся особенность их в том, что из ячеистого бетона отливаются глыбы, которые при начале схватывания разрешаются струной на нужные изделия. В итоге они получаются практически одинаковыми. Это является главным отличием газоблока от похожего на него пеноблока.

Популярность материала обусловлена и его малой теплопроводностью. Из него получают ровные аккуратные, а главное теплые стены. Зачастую их даже не нужно утеплять. А если это и делается, то с использованием тонких недорогих утеплителей. Причем монтаж последних за счет ровности стен выполняется мокрым способом путем наклеивания. Это быстрее и дешевле, чем выставляя каркас из профиля, и вкладывая утеплитель между ними. Опытным путем установлено, что расходы на отопление дома из газобетона на 30% ниже, чем аналогичного строения из кирпича с такой же толщиной стен. По теплопроводности стена из газобетона толщиной 375 мм, сравнима с кирпичной, сечением 600 мм.

Стены из газобетона в 10 раз меньше пропускают шум, чем кирпичная кладка. Это материал может применяться не только для строительства несущих стен, а также межкомнатных перегородок. Сочетание коробки дома из газобетона с хорошими окнами с несколькими камерами стеклопакетов, позволяет полностью отрезать проникновение уличного шума в помещение.

Газобетон состоит из пожаробезопасных компонентов. Он вообще не горит и не поддерживает огонь. При воздействии пламени он не выделяет в воздух опасные ядовитые вещества. Блок из газобетона способен переносить до 8 часов воздействия открытого огня. Нередко его используют как защиту металлических конструкций, от влияния пламени.

Газобетон является морозостойким материалом. При соблюдении технологии строительства, даже самые легкий ячеистый бетон с небольшой полностью способен выдерживать как минимум 25 циклов замерзания и оттаивания.

Чаще всего в строительстве применяют газобетонные блоки плотность 400-600 кг/м³. Это очень легкий материал, но при этом крайне прочный. Это достигается за счет автоклавной обработки. Она к тому же минимизирует его усадку. Последняя, выражена в меньшей мере, чем у прочих популярных строительных материалов.

Поверхность газобетона очень легко обрабатывается. Его можно пилить, сверлить, фрезеровать, шлифовать, штробить. Обработка выполняется как электроинструментом, так и ручным инструментом. Упрощенная обработка дает возможность создавать из газобетона различные сложные архитектурные решения. С ним это делать проще, чем применяя другие материалы.

Недостатки газобетона

При использовании газобетона сугубо в рамках технологии, для которой он производится, вообще исключаются какие-либо проблемы с ним. Основная их масса возникает по незнанию, или же отклонению от строгих требований. В итоге у застройщиков возникают различные трудности с этим материалом.

К таким недостаткам можно отнести:

Разрушается при транспортировке и длительном хранении.
Сильно впитывает воду.
Кладка из него часто растрескивается.

Панели и блоки из газобетона являются достаточно хрупкими. В итоге они требуют и соответственного обращения. Их транспортировка, погрузка и выгрузка должны осуществляться только на поддонах. Возить такие изделия кучей, как бутовый камень, и сгружать опрокидыванием кузова нельзя. Хранить блоки также лучше на поддонах, и в укрытии от воздействия влаги.

Газобетон достаточно сильно впитывает воду. В связи с этим кладку лучше выполнять как можно выше от поверхности. Первые несколько рядов на фундаменте оптимально выложить кирпичом. Также после завершения строительства стены требуется заштукатурить. Это создаст защитный слой, который будет препятствовать промоканию газобетона.

Как недостаток газобетона рассматривают его склонность к растрескиванию. Это случается только при нарушении технологии:

Слабый фундамент.
Отсутствие армопояса.
Слабые перемычки над оконными и дверными проемами.

Газобетон вообще не терпит неравномерной усадки, поэтому при выборе в пользу этого материала очень важно не экономить на заливки основания. Есть материалы, которые вполне нормально это переносят, но только не ячеистый бетон. Как только фундамент начнет усаживаться неравномерно, на стенах появляются трещины. Для компенсации этого при строительстве предусматривается выполнение армирования определенных рядов. Для этого в кладке выполняется штроба, в которую укладывается клеевой раствор, и в него утапливается арматура.

Gazobeton s armpoiasom

Очень большую опасность для построек из газобетона несет отсутствие армопояса. После завершения кладки перед началом кровельных работ его нужно заливать обязательно. Это позволяет связать все стены верху, тем самым повысить стойкость к растрескиванию. Кроме этого, нагрузка от кровельных конструкций распределяется равномерно. Отдельные блоки не разрушаются, так как на них не создается более высокая нагрузка, чем на остальные. Очень часто можно увидеть в строениях из газобетона без армопояса расхождение стен. Крыша давит на них не вниз, а толкает в стороны, от чего кладка и разрушается.

Таким образом, всех проблем с газобетоном можно избежать, если придерживаться проверенной технологии. Это не инновационный материал, как работать с которым не знают даже некоторые профессиональные строители. Вся информация имеется в свободном доступе.

Gazobeton Kladka blokov na rastvor

Почему не стоит покупать газобетонные изделия зимой

Те, кто интересуется строительством и ценами на материалы, могли заметить, что газобетон зимой стоит существенно дешевле, чем в теплый сезон. Это в первую очередь связано с низким спросом. Производители готовы его реализовать по сравнительно невысокой стоимости. Однако покупать материал все же зимой не стоит. Проблема в том, что он зачастую имеет много бракованных блоков. Те вынимаются горячими из автоклава, упаковываются и выставляются остывать на зимнем холоде. В итоге на них конденсируется большое количество влаги. Кроме этого столь резкий перепад температуры сопровождается соответственно и появлением трещин. В итоге при распаковке блоков на стройплощадке можно обнаружить очень большой процент брака со сколами. Такие блоки нужно либо выбрасывать, либо в дальнейшем закрывать сколы большим количеством штукатурки.